Teollisessa tuotannossa,kattilateivät ole vain suuria energiaa kuluttavia laitteita, vaan myös merkittävä savukaasupäästöjen lähde. Polttotehokkuus ei vaikuta ainoastaan yrityksen tuotantokustannuksiin, vaan myös suoraan laitteiden turvalliseen käyttöön ja ympäristönsuojeluun. Hiilimonoksidi on keskeinen polttoaineen epätäydellisen palamisen indikaattori; epätavallisen korkeat pitoisuudet merkitsevät polttoainehukkaa ja voivat myös aiheuttaa turvallisuusriskejä. Happipitoisuus heijastaa suoraan ylimääräisen ilman suhdetta ja toimii kriittisenä perustana kattilan palamisolosuhteiden arvioinnissa.Siksi reaaliaikaisten CO- ja O₂-ilmaisutietojen nopeasta ja tarkasta hankinnasta kattilan savukaasuista on tullut tehtaan toiminnan ja huollon prioriteetti.
Tietyllä valmistusyrityksellä on useita teollisuuskattiloita. Aiemmin palamisparametreja säädettiin manuaalisen kokemuksen perusteella, koska prosessia tukevat reaaliaikaiset kvantitatiiviset tiedot puuttuivat, mikä johti palamisen säätöjen epätarkkuuteen. Zetronin kannettavan savukaasuanalysaattorin MS600-FG käyttöönoton jälkeen yritys otti käyttöön järjestelmällisen paikan päälläCO ja O2kattilan savukaasujen tasot. Laitteessa on sisäänrakennettu taittumista estävä näytteenottoletku, joka estää tehokkaasti kaasuvuodot ja varmistaa vakaat ja luotettavat testitulokset. Lisäksi ruostumattomasta teräksestä valmistetun näytteenottimen ja kartiomaisen sulkuventtiilin ansiosta se on yhteensopiva teollisuuskattiloiden lisäksi myös polttolaitteiden, kuten kotitalouksien liesien ja vedenlämmittimien, kanssa, mikä tarjoaa vahvan sopeutumiskyvyn erilaisiin skenaarioihin.
Paikan päällä suoritettujen toimintojen aikana testaushenkilöstö työntää MS600-FG:n ruostumattomasta teräksestä valmistetun anturin kattilan savuhormin näytteenottoaukkoon. Laitteen sisäänrakennettu pumppukäyttöinen näytteenottojärjestelmä imee automaattisesti savukaasuja, ja anturit antavat nopeasti reaaliaikaiset CO- ja O₂-pitoisuudet.
Kenttätestitulokset osoittivat, että kattilan alkuperäisissä käyttöolosuhteissa CO-pitoisuudet olivat kohonneita, kun taas O₂-tasot olivat alhaisia, mikä osoittaa polttoaineen epätäydellistä palamista ja johti tarpeettomaan energiahäviöön. Kun käyttö- ja huoltotiimi oli optimoinut palamisparametrit laitteen tietojen perusteella, he suorittivat seurantatarkastustestin käyttämälläMS600-FG. Tulokset paljastivat CO-pitoisuuden merkittävän laskun, kun O₂-tasot palasivat normaalille alueelle, mikä parantaa tehokkaasti kattilan palamiskykyä.
MS600-FG voi havaita samanaikaisesti 1-6 kaasua, yli 500 valittavissa olevalla kaasutyypillä ja tukee moniparametrista laajennettua valvontaa, joten se soveltuu erityyppisten kattiloiden käyttöönotto- ja kalibrointitöihin. Yksikkö on kevyt ja kestää kattilahuoneiden ankarat olosuhteet, mukaan lukien korkeat lämpötilat ja korkeat pölytasot.
Olipa kyseessä yhden kattilan yksipistetestaus tai palamisolosuhteiden jatkuva seuranta ja seuranta koko laitoksessa,MS600-FG kannettava savukaasuanalysaattoriauttaa laitoksia siirtymään kokemukseen perustuvasta käyttöönotosta datalähtöiseen, tieteelliseen poltonhallintaan. Maailmanlaajuisten energiatehokkuusmääräysten ja päästöstandardien tiukentuessa kannettavien savukaasujen analysointilaitteiden käytännön arvo teollisuusympäristöissä tulee entistä selvemmäksi.
Tämä kattilan tarkastus osoitti, ettäZetronMS600-FG:n tehokkaat usean kaasun laajennusominaisuudet ja joustava sopeutumiskyky erilaisiin skenaarioihin ei ainoastaan täytä tämänhetkisiä kattiloiden kalibrointitarpeita, vaan niitä voidaan myös laajentaa kaikentyyppisten polttolaitteiden energiatehokkuusdiagnostiikkaan ja päästöjen seurantaan, mikä tarjoaa luotettavaa tietotukea yritysten vihreälle ja vähähiiliselle tuotannolle.